Préalablement expansées dans une cuve Inox, les billes de polystyrène destinées à la fabrication des blocs subissent une pré-expansion, un repos de 3 à 4 heures et une deuxième expansion avant d’être envoyées vers le moule à blocs. 
Introduites dans le moule où elles sont soumises à une nouvelle injection de vapeur d’eau ; elles reprennent le cours de leur expansion et occupent tout l’espace du moule pour se souder entre elles. 
Le bloc est stocké pour maturation 4 semaines. Toutes les étapes du process sont exécutées à l’usine EDILTECO^® France. Les billes de polystyrène expansé sont traitées dans l’usine. Des contrôles réguliers portent sur les expansions et la masse volumique des billes. Le produit doit en effet répondre précisément à un cahier des charges interne sur la qualité de la production.

AVANTAGES :

• Léger : le PSE est composé au final de 98% d’air.
• Protecteur / résistances aux chocs : le PSE se comporte comme un coussin d’air et se déforme et absorbe les chocs Isolation Thermique : le PSE protège des changements brutaux des températures (Lien vers notre gamme ITE).
• Acoustique : le PSE comprime l’effet sonore, il est utilisé dans l’isolation des murs et des sols des maisons.
• Recyclable : 100% recyclable.
• Le + : La matière à faible taux de pentane permet une diminution des rejets en COV de 50%.
• Résistance au feu : Le polystyrène expansé peut garantir une résistance au feu (Euroclasse E).
• Résistance à la compression.
• Imperméabilité / Nettoyabilité.
• Densité - Très faible absorption d’eau.
• Propriété électrostatique.

Utilisation :

• Isolation Thermique : Panneau Isolant.
• Bloc de Polystyrène : Grands volumes de chantiers, solutions travaux publics...